Altera

Industrijski otprašivači vazduha

Industrijski otprašivači su uređaji za suzbijanje zagađenja vazduha koji se koriste u fabrikama i drugim industrijskim objektima za hvatanje i uklanjanje prašine i drugih čestica iz vazduha. Sprječavaju taloženje prašine na površinama ili njeno ispuštanje u atmosferu. Doprinose bezbjednijem radnom okruženju i usklađivanju sa propisima o zaštiti životne sredine. Pošaljite upit i pronađite industrijski otprašivač vazduha za vaš prostor.

Industrijski otprašivači sa ketridžima za standardne primjene


Industrijski otprašivači sa ketridžima za standardne primjene namjenjeni su uklanjanju prašine iz vazduha u proizvodnim pogonima u kojima se tokom procesa generiše prašina koja nije eksplozivna ili visoko toksična. Iz usisanog zagađenog vazduha prašina se odvaja pomoću filterskih elemenata cilindričnog oblika (ketridža), i sakuplja u spremnik prašine.

Cilindrični filter sa patronama za vertikalni protok vazduha, sa indikatorima sakupljenih čestica i prikazom ulazno-izlaznog toka.

Industrijski otprašivači sa ketridžima za specifične primjene


Industrijski otprašivači sa ketridžima za specifične primjene namjenjeni su uklanjanju zapaljive, eksplozivne i visoko toksične prašine iz vazduha u proizvodnim pogonima u kojima se generiše takva prašina. Kućište otprašivača i ketridži, kao i sve ostale komponente otprašivačkog sistema za specifične primjene su prilagođeni za ove vrste prašine.

Ulpa Dust otprašivač vazduha sa kartridžima za posebne primene

Industrijski otprašivači sa ketridžima za dimna isparenja

Industrijski otprašivači sa ketridžima za dimna isparenja namjenjeni su uklanjanju dimnih isparenja koja nastaju u procesima zavarivanja, kao i rezanja sa plazma i laser sjekačima, i izmaglica koje nastaju isparavanjem rashladnih emulzija i ulja. Kućište otprašivača, ketridži i ostale komponente ovakvog otprašivačkog sistema prilagođeni su za ove vrste zagađivača vazduha.

Industrijski otprasivač sa fleksibilnim crevima za dimna isparenja

Značaj otprašivanja vazduha

Otprašivanje vazduha podrazumjeva hvatanje i uklanjanje čestica prašine iz vazduha, korištenjem specijalizovane opreme – otprašivačkih sistema. Ovi sistemi se koriste u različitim industrijskim primjenama, uključujući proizvodnju, građevinarstvo i rudarstvo, za uklanjanje prašine, isparenja i drugih zagađivača iz vazduha.

Ovaj proces je ključan za održavanje čistog i bezbjednog okruženja, posebno u industrijskim uslovima gde se mogu stvarati značajne količine prašine, koja može predstavljati rizik po zdravlje i bezbjednost, kao i uticati na stanje opreme i kvalitet proizvoda. Isto tako, prašina može štetiti okolini. Efikasno sakupljanje prašine ne samo da poboljšava kvalitet vazduha, već i smanjuje rizik od respiratornih problema i drugih zdravstvenih problema povezanih sa izlaganjem prašini.

Vrste otprašivača vazduha

Vrsta otprašivača vazduha koji se koristi zavisi od prirode i količine prašine koja se sakuplja, kao i od specifičnih zahtjeva primjene. Uobičajeni tipovi otprašivača su:

Otprašivač sa vrećama: Ovo je najčešće korišteni otprašivač. To je svestrana i efikasna opcija za sakupljanje velike količine prašine, koristi filterske vreće za hvatanje čestica. Filterske vreće se mogu čistiti pomoću pulsa komprimovanog vazduha ili mehaničkim otresanjem.

Otprašivač sa kertridžima: Ovaj kompaktni otprašivač koristi plisirane kertridže za hvatanje prašine i drugih čestica iz vazduha. Sa modularnim dizajnom, idealan je za manje ili srednje velike sisteme otprašivanja, za hvatanje finih čestica prašine, zauzimajući najmanje prostora od svih tipova otprašivača. Kertridži se čiste pulsevima komprimovanog vazduha u smjeru suprotnom od smjera strujanja vazduha u kućištu otprašivača.

Otprašivač sa kertridžima za dimna isparenja i izmaglice: Ova vrsta otprašivača takođe koristi plisirane kertridže za hvatanje zagađivača u vazduhu poput prašine, dimnih isparenja i izmaglice (mikroskopskih kapljica) iz vazduha. Obično je to manja jedinica, koja koristi fleksibilne ruke sa crijevom koje hvataju zagađivače na mjestu nastanka.

Ciklonski separator: Ovaj uređaj koristi rotirajući vrtlog za odvajanje čvrstih čestica od tečnosti ili gasova. To postiže stvaranjem centrifugalne sile koja uzrokuje da se čestice kreću ka spoljnim zidovima separatora, gdje se sakupljaju i uklanjaju.

Mokri skruberi: Ovaj sistem koristi vodu za hvatanje čestica prašine, efikasno uklanjajući i prašinu i isparenja. Posebno je efikasan za primjene sa visokim temperaturama i visokom vlažnošću.

Rizične vrste prašine

Za eksplozivne vrste prašine (kao što su npr. šećer, brašno, fina drvena prašina, prašina aluminijuma i magnezijuma, zatim plastike, gume i uglja) otprašivački sistemi moraju imati sigurnosne eksplozivne oduške na kućištu i brzozatvarajuće klapne na usisnom kanalu, a ketridži moraju biti električno dovoljno provodljivi i uzemljeni da se izbjegne nakupljanje statičkog elektriciteta na njima. Sve električne komponente (solenoidi, elektronski kontroleri i senzori) moraju biti u skladu sa Atex normama.

Za toksične vrste prašine (kao što su prašina od silicijum dioksida, azbesta, uglja, drveta, metala, kao i od raznih hemijskih spojeva) na otprašivačkom kućištu mora se osigurati bezbjedan način zamjene ketridža sa vrećama (engl. Bag-In, Bag-Out ili BIBO system), da bi se izbjegla kontaminacija prostora i da bi se zaprljani ketridži pravilno uklonili.

Prilagodljivost zahtjevima procesa i zahtjevima klijenta

Naše otprašivačke sisteme projektujemo u skladu sa industrijskim standardima, i sa specifičnostima pojedinačnih primjena, kao što su vrsta prašine, proračun brzine strujanja vazduha, odabir ventilatora, dimenzionisanje i pozicioniranje hauba i kanala, dimenzionisanje otprašivačke jedinice, efikasnost otprašivanja.

U skladu sa zahtjevima klijenata, rješavamo i pitanja kao što su rekuperacija, abrazija, izvedba u skladu sa ATEX normama, te integracija sa upravljačkim sistemima. Pozovite nas i izaberite odgovarajući otprašivač vazduha.

Pogledajte sve proizvode u ponudi za rješavanje izazova u industrijskim procesima i kontroli okruženja.

Često postavljana pitanja o
industrijskim otprašivačima vazduha

Kako radi sistem za otprašivanje vazduha?

Sistem za otprašivanje radi tako što usisava zagađeni vazduh i obrađuje ga kroz sistem filtriranja tako da se čestice mogu taložiti u prostor za sakupljanje. Zatim se prečišćeni vazduh ili vraća u objekat ili ispušta u okolinu.

Da biste izračunali ukupni trošak posjedovanja industrijskog otprašivača vazduha pomoći će vam poređenje ukupnih troškova vlasništva (engl. Total Cost of Ownership – TCO). To će vam omogućiti da donesete precizniju odluku o kupovini i na duži rok vam uštediti novac.
Za računanje TCO industrijskog sistema za otprašivanje, pored troška nabavke i instalacije, treba procjeniti količinu energije potrebnu za rad opreme, troškove potrošnog materijala, te troškove održavanje sistema i odlaganja otpada.

Da biste odredili najbolji industrijski otprašivač vazduha, najvažnije je razmotriti njegovu primjenu. Aplikacija sa koje se prašina sakuplja pomaže u određivanju koja je vrsta otprašivača vazduha potrebna. Važno je uzeti u obzir troškove početne kupovine, troškove instalacije, troškove energije i efikasnost otprašivača vazduha. Visoko efikasni otprašivači vazduha su generalno skuplji od standardnih.

Glavni faktori koje treba uzeti u obzir prilikom dimenzionisanja sistema za otprašivanje vazduha su vrsta čestica i njihova brzina (lakše čestice zahtjevaju manju brzinu, dok teže zahtjevaju veću brzinu), zapremina vazduha koju treba otprašiti (potrebno je određivanje broja otvora za protok vazduha, veličine sistema kanala i brzine vazdušne struje) i gubitak statičkog pritiska (zavisi od veličine kanala i zapremine vazduha). Za pravilno dimenzionisanje, treba konsultovati profesionalnog inženjera.

Prilikom projektovanja sistema za sakupljanje eksplozivne prašine, proizvođači razmatraju opcije zaštite od eksplozije za sistem. Ovi sistemi sadrže komponente koje sprječavaju širenje frontova plamena i prekomjernog pritiska. Sistemi zaštite od eksplozije mogu se podjeliti u dvije opšte kategorije: aktivne i pasivne.
Aktivna zaštita pomaže u minimiziranju štete po radnike i obližnju opremu, dok pasivna zaštita smanjuje mogućnost nastanka eksplozije. Izbor pravog sistema zaštite od eksplozije je ključan za bezbjedno radno mjesto i smanjuje rizik od nesreća.
Do eksplozije može doći od zapaljive prašine ako se dozvoli da se nakuplja na više površina unutar zgrade. Čestice se takođe mogu pomješati sa malim izvorom paljenja, a ponekad se i same zapaliti. Da biste spriječili eksploziju, potrebno je da znate potencijalne izvore zapaljive prašine u vašem objektu.